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熱搜關鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設備,內孔拋光
磨粒流資訊
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測試燃油共軌管，看用斯曼克水粒流去毛刺前后有何區別？
信息標簽: 2022-03-17
今天我們來測試一下，使用斯曼克磨粒流的水粒流去毛刺設備加工后的燃油共軌管，看看它在去毛刺前后有什么不同！首先是沒有去毛刺的，我們看下它孔內毛刺情況：我們暫不考慮這種毛刺脫落污染燃油的情況，接下來，我們開始測試。直接用高壓水灌進去，你會發現，射出來的水柱并不都是圓形的，有一些扁扁的，有異形的，這說明沒
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看熱流道拋光后，內壁刀紋的變化！
信息標簽: 2022-12-28
這是一塊醫療注塑件的熱流道分流板，1出16的，尺寸比較大。3年前拋光的熱流道，主要是給印度和歐美，現在，主要是給國內了。熱流道分流板拋光的目的是，去除內壁的刀紋，如果是用過的分流板，做過碳化處理后還可以拋光，去除氧化層和清理積碳，延長使用壽命。熱流道分流板的拋光，使用的是熱流道專用磨粒流拋光設備，高壓高
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粉末冶金模具鏡面拋光，公模和母模都有設備能解決！
信息標簽: 2022-12-09
粉末冶金模具分為公模和母模，其中公模需要拋光外表面，而母模需要拋光孔內壁?，F在這兩種都可以用設備來拋光，當然使用的設備是不一樣的。內壁拋光使用的是斯曼克磨粒流設備，而公模外表面拋光，用的是斯曼克鏡面噴砂機。下面我們分別就這兩種拋光方式做個介紹。首先，我們看公模，下圖為拋光前的公模，鏡面放電加工的，本
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發黑處理過的管子內壁拋光，磨粒流能做嗎？
信息標簽: 2022-12-06
發黑處理過的管子內壁拋光，可以用磨粒流做嗎？當然是可以的，不管是化學發黑還是熱處理后發黑，都可以用磨粒流來拋光內壁。磨粒流用于管件內壁拋光，主要是看管子的尺寸，材質的話，只要是金屬的問題就不大。一般來說，尺寸在1米以內，口徑在50mm以內的管子比較合適。太長的管子，磨料進入中段后，研磨力沒那么大了，會影響
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流體拋光和電解拋光，在效果上到底有什么區別？
信息標簽: 2022-11-30
電解拋光和流體拋光，在效果上到底有什么不同，我做了一個實際的對比驗證，一起來看一下！我們從兩個方面做了對比，一是視覺亮度，二是粗糙度和紋路去除。首先我們看視覺亮度。最左邊這個是沒有拋光的，然后中間這個是電解拋光的，它的整個亮度和透徹感，都是非常棒的。然后右邊這個是流體拋光的，從亮度上來講，不如電解拋
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機加工遇到這樣的小孔，其內孔去毛刺能用磨粒流解決嗎？
信息標簽: 2022-11-24
大家看這個零件中間這一排的小孔，如果從主孔往里看的話，根本看不到，剛好被擋住了。只能看到上面那一排大一點的孔。那么這種小孔內的毛刺，既然看不到，該怎么清理呢？用磨粒流設備，是不是可以給這種內孔去毛刺？其實有很多類似于這樣的加工件，毛刺留在孔內部，但是因為結構原因，孔沒辦法直接看得到，這樣就直接堵死了
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中走絲割的模具，用磨粒流能拋光到什么程度？
信息標簽: 2022-11-23
首先說明，中走絲割的模具內孔拋光，用磨粒流沒辦法拋光到鏡面。但是如果中走絲割一修三以上，可以把粗糙度拋光到Ra0.4。以上圖模具為例，該模具是中走絲割一修四，中間是一個異型孔，深度是200mm，因為模具較大，所以不需要什么特別的工裝，磨粒流拋光的時間為10分鐘，。軟性磨料從一端進入，從另一端擠出，這樣可以保護一
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磨粒流用于氧化鋁陶瓷內壁拋光！
信息標簽: 2022-11-11
磨粒流雖然絕大部分時候用于金屬材質的工件內孔拋光或去毛刺，但部分非金屬材質也是可以用的。我們來實際測試一下氧化鋁陶瓷工件內壁拋光，用磨粒流的效果怎么樣！拋光前我測了一下粗糙度，是在Ra1.9左右，內壁相對來說還是非常粗糙的。即使是金屬材質，這樣的粗糙度也不可能直接拋光到鏡面。不過這個陶瓷工件的內壁也不需要
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小孔去毛刺后，可以倒出一個很自然的圓弧角，這就是磨粒流去毛刺！
信息標簽: 2022-11-09
機加工后，工件孔口一般是銳角，即使倒角亦或是用倒角器倒角，也不是那種很自然流暢的圓角，那么小孔去毛刺后，能不能倒出那種很自然流暢的圓角呢？其實是可以的，使用磨粒流去毛刺后，孔口就會變成這種自然過渡的圓角。我們來看個例子，這是一個汽車發動機里的零部件，燃油噴射系統的一部分。上圖為工件小孔去毛刺前顯微鏡
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斯曼克高壓磨粒流用于鎢鋼小孔拋光，速度一定要快！
信息標簽: 2022-10-26
鎢鋼材質硬度高，特別是一些小口徑的，拋光難度成倍增加。所以，鎢鋼小孔拋光，我們采用高壓磨粒流設備，磨料擠出速度一定要快，只有快，才能快速研磨出效果。上圖是單支鎢鋼繞線嘴小孔拋光的畫面，其實做上工裝一次可以拋10支左右，拋光壓力可以達到16兆帕，磨料如石油井噴一樣，快速從小孔內通過并射出，時速可以達到80km
