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熱搜關鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設備,內孔拋光
磨粒流資訊
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鏡面放電后的模具內齒拋光，用磨粒流可靠嗎？
信息標簽: 2023-01-03
該模具是用于制作塑料齒輪的，通過鏡面放電加工，加工后粗糙度為0.4，那么這種模具內齒面拋光，用磨粒流能拋光到0.1以下嗎？這種內齒其實很適合磨粒流來拋光，當然拋光前我們需要做一個工裝，將密封圈位置保護好，防止倒角。如果說拋光前通過鏡面放電將粗糙度做到了0.4，磨粒流拋光到0.1是沒問題的。如果鏡面放電到0.16的粗
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數控加工后的小孔，可以用磨粒流拋光成鏡面嗎？
信息標簽: 2022-12-29
數控加工后的小孔，可以用磨粒流拋光成鏡面嗎？我們來好好說一下這個。一般來講，即使你用新的刀具，好的機床，在高轉速下，做出來的孔內粗糙度，也就是0.8左右。但是刀具經過一段時間使用后，會有磨損，內壁粗糙度會逐漸走到1.2以上，有些差的甚至會走到3.2以上。這種粗糙度用磨粒流是不能直接拋光到鏡面的。因為這種粗糙度
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長斜孔去毛刺，磨粒流是怎么做到的？
信息標簽: 2022-12-02
很多做液壓零件的朋友說，最頭疼的就是遇到長斜孔，因為長斜孔內部的毛刺非常難處理，特別是內腔的長斜孔毛刺。那么這種內腔的斜孔去毛刺，磨粒流可以處理嗎？我們來看一個案例。如上圖，這個零件的頂部4個小孔斜度就特別大，同時進入內腔之后有一個收縮，刮刀只能刮到一小段。當然這個零件的孔內毛刺并不大，相對來說比較好
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看磨粒流是怎么批量化給液壓零件內孔去毛刺的？
信息標簽: 2022-11-29
一些尺寸較小的液壓零件，其內孔去毛刺如果使用磨粒流工藝，是可以批量化進行的，比如一些閥芯閥套類零件。如下圖，磨粒流批量化加工的時候，需要制作專用工裝，將零件置放在工裝上。工裝上面有小孔與零件的主孔相對應，是軟性磨料的進入通道。具體一個工裝上放多少個樣件，還要看零件的尺寸，以及需要去毛刺的那些孔的孔徑
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內螺紋拋光，用磨粒流可以嗎？
信息標簽: 2022-11-22
內螺紋拋光及去毛刺，用磨粒流可以嗎？內螺紋因為結構復雜，人工拋光去毛刺非常麻煩，而且螺紋結構也不太適合一般性的工具來加工。那么利用軟性磨料擠壓研磨的磨粒流工藝，能不能解決這個問題呢？實際上是可行的，雖然內螺紋的底部凹槽拋不到，但是凸面的拋光和去毛刺都可以解決。這張圖是內螺紋拋光前的，可以看到螺牙上有
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硬質塑料小孔去毛刺，可以用磨粒流嗎？
信息標簽: 2022-11-16
硬質塑料小孔去毛刺，通過冷凍噴丸效果不太好，很多毛刺去不掉。冷凍噴丸適合一些較軟的塑料去毛刺。那么這種硬質的塑料小孔去毛刺，用磨粒流可行嗎？經過多次試驗，我們發現用磨粒流給硬度較高的塑料小孔去毛刺是可行的，與冷凍噴丸恰好相反，磨粒流不適合較軟的塑料去毛刺。硬度較高的塑料，恰好可以發揮磨粒流的研磨能力
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磨粒流用于齒輪模具內壁鏡面拋光，若干問題回復！
信息標簽: 2022-11-02
像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構復雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡面，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡面拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表面紋路
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磨粒流給銅、鋁交叉孔去毛刺，若干問題的解答！
信息標簽: 2022-10-28
關于磨粒流在銅材質、鋁材質交叉孔去毛刺方面，很多朋友會有一些疑問，那么我就在這里做一個解答。首先，因為銅、鋁材質比較軟，磨粒流會不會導致毛刺劃傷內壁，這肯定是不會的。因為磨粒流去毛刺和高壓水不一樣，高壓水是把毛刺整塊沖擊下來，而磨粒流則像橡皮一樣，把毛刺給擦掉，毛刺會被研磨成比磨料還細的微粉，所以不
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液壓件交叉孔去毛刺，正是磨粒流的拿手好戲！
信息標簽: 2022-10-19
絕大部分的液壓零件對孔內毛刺的要求都是非常嚴格的，因為液壓零件的孔道是需要過油的，油液體在快速流通過程中，嚴防毛刺堵孔。另外，非密封性孔道如果能夠有一個圓弧角，更利于油液體的流通。所以液壓零件交叉孔去毛刺，一直以來都是磨粒流加工的重點項目。如上圖產品，它的外圈有一圈的小孔，這些小孔并不是和中間的主孔
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斯曼克鏡面噴砂機用于超聲刀刀頭拋光、去紋路！
信息標簽: 2022-10-10
斯曼克磨粒流新推出的鏡面噴砂機用于超聲刀刀頭拋光、去紋路、倒角，可以一次同步完成，效果如下：左邊是沒有拋光的，右邊是拋光后的。這款刀頭和普通的手術刀不一樣，它不需要鋒利，但是需要將表面的紋路去掉，同時要倒角，然后需要一個鏡面亮度。而斯曼克鏡面噴砂機剛好可以同步做到這些，同時可以保持精度，去除量只有3-
